| ROmiLL: Gniotowniki i śrutowniki ziarna |
|
|
|
| Hodowca Bydła | |||
| Wpisany przez bagpolska | |||
|
Firma ROmiLL produkuje śrutowniki i gniotowniki stacjonarne o różnej wielkości i wydajności. Maszyny są napędzane silnikiem elektrycznym i przetwarzają od 1 do 25 ton zbóż na godzinę. Oferowane urządzenia mogą służyć do rozdrabniania: wszystkich rodzajów zbóż, a także roślin strączkowych, peletów oraz rzepaku. W zależności od możliwości zastosowania maszyny dostępne są w wersjach:
Większe gniotowniki i śrutowniki typoszeregu S/M900 – S/M1200 są przeznaczone głównie dla producentów mieszanek paszowych lub dla dużych gospodarstw rolnych przygotowujących pasze na własne potrzeby. Są zazwyczaj używane w liniach technologicznych. Mogą pracować w cyklu ciągłym. Maszyny te, zależnie od typu są zasilane silnikiem o mocy od 37 kW do 45 kW. Śrutowanie/zgniatanie ziarna następuje tu poprzez dwa walce o długości odpowiednio 900 mm (S/M900) lub 1200 mm (S/M1200). Maszyny te zależnie od pożądanej frakcji śrutu osiągają wydajność od 5 do 25 t/h. Urządzenia firmy ROmiLL cieszą się dużym uznaniem wśród hodowców drobiu, bydła i koni, jako gniotowniki ziarna suchego i wilgotnego. Wykorzystanie gniotowników walcowych przy przygotowywaniu paszy gwarantuje zmniejszenie zapylenia, a procentowy udział części pylistych w otrzymywanej paszy nie przekracza 5%, ma za to bardzo korzystny wpływ na zdrowotność i prawidłowy rozwój zwierząt. W porównaniu do tradycyjnych śrutowników bijakowych, śrutowniki walcowe ROmiLL mają dużą wydajność i małe zapotrzebowanie mocy. Pozwalają osiągnąć frakcję śrutu odpowiadającą frakcji otrzymywanej ze śrutowników bijakowych o sitach z otworami 3-4 mm, przy jednoczesnym ograniczeniu części pylistych do max. 10%. Jednocześnie zapewniają znacznie niższe zużycie energii elektrycznej, nawet o 50%!
Urządzenia firmy ROmiLL mogą być także wykorzystywane w cyklach technologicznych profesjonalnych mieszalni pasz, gorzelni i biogazowni. W gorzelniach wstępne przygotowanie surowca poprzez rozdrobnienie ziarna śrutownikiem lub gniotownikiem walcowym pozwala na maksymalne skrócenie czasu parowania surowca, a tym samym na obniżenie kosztów ponoszonych na energię. Natomiast przy produkcji biogazu rozdrobnione ziarno, które jest składnikiem wsadu, szybciej ulega procesowi hydrolizy i przyspiesza proces fermentacji.
|















